Etape 5 - Le levage de la structure du RDC - Phase 5 : la "sous toiture" murale

Le levage de la structure du RDC entre dans sa dernière phase : la mise en place de la « sous toiture » murale. Il s’agit de panneaux en fibres de bois sans formaldéhyde (molécules chimiques) et fabriqués à partir du bois de conifères européens, présentant un bilan écologique tout à fait positif, en somme ! Par ailleurs, ces panneaux en fibre de bois assurent le contreventement du RDC.

Ils sont installés du côté extérieur de la structure bois.

La première photo illustre la sous toiture murale vue de l’extérieur, la seconde l’illustre vue de l’intérieur de la maison.

 

Les premiers ballots de paille arrivent sur chantier. Il s’agit des ballots qui seront installés dans les angles de la structure qui, dès que la sous toiture murale sera installée, ne seront plus accessibles (raison pour laquelle ils sont installés avant les autres !).

Etape 5 - Le levage de la structure du RDC - Phase 4 : le solivage entre le RDC et l'étage

Le solivage, qu’est-ce donc cela ?? C’est la structure bois entre deux étages. Le dessous sert de support au plafond de l’étage du… dessous, bien entendu et le dessus sert de support pour le plancher/la dalle de l’étage du… dessus, logique !

Les solives (sorte de poutres en bois peu épaisses) sont insérées dans des « sabots » métalliques, comme le montre la photo ci-dessous.

Au-dessus des solives, le contreventement horizontal est assuré par des panneaux d’OSB fixés dans les solives, comme illustré par la photo ci-dessous.

Ce moment est celui où l’accès à l’étage va devenir indispensable : un escalier provisoire est installé et la trémie (espace dans le plafond par lequel passe l’escalier) est sécurisée à l’aide d’un garde de corps périphérique (photo ci-dessous).

Etape 5 - Le levage de la structure du RDC - Phase 3 : le contreventement des cloisons intérieures

Lors du levage de la structure des murs extérieurs et des cloisons intérieures du rez-de-chaussée (voir étape 5 – Phase 1), un contreventement provisoire a été effectué à l’aide, notamment de planches de bois fixées en diagonale au travers des éléments de la structure.

Un contreventement, KESSAKO ??? Le contreventement sert à stabiliser horizontalement et verticalement le bâtiment. Pour que ce dernier puisse, notamment, résister aux rafales de vent… Sur notre chantier, il est assuré en deux temps : un contreventement provisoire mis en place en même temps que les éléments de la structure bois et, ensuite, retiré au fur et à mesure que les panneaux de contreventement sont installés.

Dans notre cas, le contreventement est assurée, premièrement, au niveau des cloisons intérieures et du solivage (voir étape 5 – phase 4) par des panneaux d’OSB. Et, deuxièmement, par des panneaux de fibre de bois servant également de sous « toiture » (eh oui ! Même si c’est au niveau des murs ! On parle même quelques fois de « sous toiture murale » ! J) respirante, au niveau des murs extérieurs (voir étape 5- phase 5).

Etape 5 - Le levage de la structure du RDC - Phase 2 : la poutre porteuse en chêne

Le rez-de-chaussée étant largement ouvert, une poutre porteuse était nécessaire pour reprendre les charges de l’étage. Le choix du chêne est une question de goût en matière d’esthétique : une alternative aurait été l’usage d’une poutre en lamellé-collé qui présentait l’avantage d’être d’une pièce et ne nécessitant pas une colonne pour la soutenir (dégagement du passage), une autre alternative aurait été l’usage de poutrelles métalliques qui auraient pu être complètement intégrées dans le solivage et donc, invisibles au quotidien. Le choix entre le chêne et la première alternative est purement esthétique : le chêne nous semblait davantage convenir au caractère « traditionnel » que nous souhaitions donner à notre maison. Par contre, les poutrelles métalliques nous semblent bien loin de notre volonté de réduire autant que possible l’empreinte écologique de notre projet de construction…

Quelques particularités du levage de cette poutre porteuse en chêne : elle a été levée (mise en place) sans l’aide d’une grue mais à l’aide d’une « chèvre », machine en bois dotée d’un palan (à l’origine en bois mais ici, un peu plus contemporain… J) utilisée depuis le Moyen-Âge (au moins !) par les charpentiers. Pourquoi ce choix ? Plus pour le plaisir de la mise en œuvre traditionnelle qu’autre chose !

 

 

Autre particularité : la poutre était constituée de deux pièces de bois en chêne assemblées par un « trait de Jupiter ». Ce dernier est un assemblage qui n’est pratiquement plus réalisé en charpente (sauf en apprentissage ou en monument historique) car très coûteux en temps (et donc aussi en argent…). Mais là encore, une maison de charpentier peut quand même un peu révéler le savoir-faire du charpentier !! Précision terminologique : cet assemblage tient son nom de son dessin. En effet, lorsqu’on regarde cet assemblage, son dessin ressemble à un éclair ou trait de Jupiter…

Autre particularité : la « colonne » ou poteau située sous le trait de Jupiter est reliée à une semelle placée sous l’assemblage à l’aide de deux liens qui, dans ce cas-ci, sont (légèrement) cintrés dans le sens du fil, s’il vous plait ! grâce au savoir-faire du scieur qui a choisi des bois (chêne) cintrés naturellement.

Etape 5 – Le levage de la structure du rez-de-chaussée – Phase 1 : les murs extérieurs et cloisons

Un matin, une remorque arriva chargée d’éléments en bois…

En fin d’après-midi, le rez-de-chaussée de notre maison avait pris formes ! (1ère photo : la façade avant. 2ème photo : la façade arrière vue de l'intérieur de la maison)

Entre ces deux moments : une journée de levage pour les charpentiers - constructeurs bois. Après avoir chargé sur la remorque les éléments de la structure taillés en atelier (voir messages précédents), direction : le chantier !

Travail bien préparé étant à moitié terminé, chaque élément de la structure bois a été minutieusement numéroté et l’ordre dans lequel chacun d’eux sera monté sur chantier est décidé à l’avance. De la sorte, le jour du levage, les éléments sont chargés, déchargés et mis en place en se simplifiant la vie autant que possible. Concrètement : les charpentiers – constructeurs bois ont fait le choix de commencer par installer les murs extérieurs du fond (côté jardin) en continuant par les murs « de côté » suivis des cloisons intérieures pour terminer le tout par les murs extérieurs côté rue.

Quelques réglages pour assurer la mise à niveau et d’aplomb de tous les éléments et, hop !, en quelques heures, le rez-de-chaussée a pris forme ! Ca parait immense ! Trop haut ! Trop grand ! Rien de plus normal : les cloisons ne sont encore qu’à l’état de squelette, le sol fini sera une vingtaine de cm plus haut et le plafond descendra un peu en dessous du dessus (vous suivez ? J) de la structure des cloisons.

Le « levage », vous l’aurez compris, est le mot utilisé par les charpentiers – constructeurs bois pour désigner le montage des éléments de la structure bois. C’est un grand jour pour eux : une grue est bien souvent présente sur le chantier (ce ne fut pas le cas pour le rez-de-chaussée ici car les éléments ont été conçus à taille humaine), induisant un rythme de travail soutenu mais aussi (et surtout !), c’est le moment où ils vont découvrir si des erreurs ont été commises lors de la conception ou de la taille… Ouf ! Tout s’est bien passé ! J

Etape suivante : installer le solivage entre le rez-de-chaussée et le premier étage…

Etape 4 - La lisse d'implantation

Comme son nom l'indique, la lisse d'implantation permet... l'implantation des murs extérieurs et cloisons intérieures sur la dalle.

Concrètement, il s'agit, dans un premier temps, de fixer sur la périphérie de la dalle (sur l'isolation posée quelques jours avant, au plus tard la veille) la première "planche" de bois sur laquelle seront fixés les modules formant la structure bois des murs extérieurs. La largeur de cette lisse d'implantation doit donc tenir compte de la largeur de ces modules. Dans notre cas, comme nous avons prévu une isolation en ballots de paille de tous les murs extérieurs, la lisse d'implantation est relativement large (une trentaine de cm).

Par ailleurs, lors de la pose de la lisse d'implantation il importe d'être vigilants à l'équerrage, au niveau et aux longueurs. En effet, la lisse d'implantation doit être de niveau, sans quoi les murs ne le seront pas et un calage sera nécessaire. Le calage est à éviter autant que possible. Dans notre cas, le travail rigoureux du maçon lors de la pose de l'isolation périphérique (voir message précédent) ne nécessite aucun calage et représente donc la situation idéale lors d'une construction bois.

Les éléments de la lisse d'implantation doivent également être "d'équerre", c'est-à-dire former un parfait angle droit aux quatre coins (s'il s'agit d'une dalle de forme rectangulaire) de la dalle. Les longueurs de la lisse d'implantation doivent être parfaitement identiques à celles prévues dans les plans puisque c'est à partir de ces derniers que sont taillés et assemblés les éléments de structure bois. S'il y a une différence dans une longueur, les modules de structure bois ne s'assembleront tout simplement pas correctement !

Dans un deuxième temps, il s'agit de poser la lisse d'implantation des cloisons intérieures. Cette lisse-là est fixée directement sur la dalle et n'est pas réglée de niveau. En effet, elle servira de point de départ à un calage sur lequel sera fixé une seconde lisse d'implantation qui sera, elle, celle sur laquelle seront fixées les cloisons intérieures.

Lors de la pose de la lisse d'implantation, un petit astuce : prévoir les éléments d'étanchéité à l'air qui ne pourront plus être posés par la suite, faute d'accessibilité ! (voir photo ci-dessous)



Vous l'aurez compris : rigueur, patience et précision sont de mises aussi pendant cette étape-ci !

Et pendant ce temps-là, les charpentiers - constructeurs bois poursuivent la taille des éléments de structure bois en attaquant ceux de l'étage. Nous avons décidé de tout tailler en atelier avant de procéder au "levage" sur chantier. "Levage", encore un nouveau mot ! A suivre...

Un petit détour par l'atelier des charpentiers...

La dalle de béton sèche à son aise... Chance ! Le temps est avec nous : ni trop chaud et sec (= pas de risque d'un séchage trop rapide qui entrainerait, par exemple, des fissures) ni trop humide (= pas de risque de "noyer" le béton).

Pendant ce temps-là, les charpentiers - constructeurs bois (http://www.lamaitriseducharpentier.be/) s'activent en atelier pour "tailler" la structure du rez-de-chaussée, c'est-à-dire préparer et assembler en modules les éléments de la structure bois du rez-de-chaussée.

Concrètement, dans un premier temps, Geoffroy a sorti ses crayons, taille-crayon, gomme, règles et autres marqueurs pour dessiner une vue globale des cloisons du rez-de-chaussée sur base des plans de l'ingénieur et de l'architecte et, ensuite, pour dessiner le détail de chaque "module" ou cloison.

Dans un deuxième temps, place à la musique !!! Musique des scies, visseuses et autres perceuses manipulées par Geoffroy et son équipe... La 3D, c'est autre chose que les plans : ces cloisons ont l'air tout simplement énormes !! Et si nous nous étions trompés dans les "cotes" (mesures) ?? Apparemment non... L'aspect imposant des cloisons tient au fait, semble-t-il, qu'elles perdront encore quelques centimètres dans l'aventure : avec l'installation du plancher et du plafond. Et puis, c'est peut-être aussi qu'alignées ainsi dans un coin de l'atelier, les cloisons de notre maison n'en paraissent que plus imposantes...

Et sur chantier, il n'y a plus de vie alors ? Si, un peu : le maçon intervient une fois encore pour poser sur la dalle une "bande" isolante en verre cellulaire permettant d'éviter les ruptures thermiques et se plaçant sous la "lisse d'implantation" de la structure bois. Encore un "mauvais point" en écologie...

"Lisse d'implantation", kess' ça cor ? (qu'est-ce cela encore ?)... C'est l'étape suivante !!! Patience : suite au prochain épisode !